Conseils utiles

Mousse de polyuréthane à isolation thermique (PPU)

Pin
Send
Share
Send
Send


La question de l'isolation des bâtiments résidentiels est pertinente dans presque toutes les régions de la Russie. La pulvérisation de mousse de polyuréthane est une solution efficace au problème. Cette isolation est une composition à deux composants.

Le coefficient de conductivité thermique du matériau est très faible, il n’est que de 0,021 W / m 2 K. La couche de mousse de polyuréthane expansée d’une épaisseur de 0,05 m selon les propriétés de conductivité thermique correspond à une maçonnerie de 1,6 m, en outre, le matériau est très léger. Tout cela explique sa grande popularité parmi les constructeurs de différents profils.

Portée de la mousse de polyuréthane

1. La construction de structures en sandwich dans les installations industrielles et civiles.

2. La création d'une couche d'insonorisation dans les wagons et les avions.

3. Isolation thermique par pulvérisation de mousse de polyuréthane sur les murs extérieurs, les ouvertures de fenêtres, les toits intérieurs, les portes et autres éléments structurels.

4. Isolation des canalisations d'alimentation en eau froide et chaude.

La mousse de polyuréthane est également utilisée dans l'industrie automobile, le génie électrique et de nombreux autres domaines.

Avantages de l'isolation en mousse de polyuréthane

1. Faible coefficient de perte de chaleur par le bâtiment.

2. Résistance aux facteurs environnementaux négatifs.

3. Excellente adhésion à long terme avec tous les types de béton cellulaire, de briques et de cloisons sèches.

4. Pas besoin de fixer l'isolant avec des attaches.

5. La mousse de polyuréthane a une excellente hydrophobicité.

6. La possibilité d'une distribution monolithique du matériau, c'est-à-dire sans joints apparents.

7. Le chauffage avec de la mousse de polyuréthane par pulvérisation ne nécessite pas de récupération périodique. Cela économise grandement le travail.

8. Le matériau est constitué de cellules qui lui permettent de «respirer».

Inconvénients de l'isolation en mousse de polyuréthane

1. La durée de vie du matériel déclarée par le fabricant est de 15 à 20 ans. Mais dès la cinquième année d'activité, la mousse de polyuréthane peut perdre jusqu'à 30% de ses propriétés d'isolation thermique. Ce phénomène n’est pas aussi perceptible dans des conditions de basses températures constantes.

2. L'équipement de pulvérisation de mousse de polyuréthane est assez coûteux.

3. Le matériau a une sécurité incendie réduite.

On peut en conclure que les avantages du matériau sont bien plus importants que les inconvénients.

Technologie de projection de mousse de polyuréthane

Avant de réaliser l'isolation en pulvérisant de la mousse de polyuréthane, vous devez préparer la surface traitée. Pour ce faire, nettoyez-le de la contamination et séchez-le bien. Il est important d'enlever toute la rouille des métaux et de les dégraisser. L'aluminium nécessite un revêtement d'apprêt obligatoire avec un degré élevé d'adhérence, ce qui contribuera à augmenter l'adhérence de l'isolant à la surface.

La température de l’environnement et des composants est un élément important du processus technologique de pulvérisation. Pour obtenir une couche hautement efficace, il est nécessaire que la composition soit comprise entre 10 et 25 ° C. Optimal pour la pièce est une température supérieure à + 5 ° C. Travailler dans un environnement plus froid ne peut être effectué qu'avec une solution réchauffée à l'état souhaité.

La mousse de polyuréthane, qui est presque toujours positive, est pulvérisée à une pression supérieure à 100 atmosphères. Environ deux secondes après la pulvérisation, une réaction de moussage se produit, suivie par une solidification de la composition. La couche obtenue fournit une excellente résistance thermique et imperméable.

Étapes de pulvérisation de mousse de polyuréthane

1. Mélange de tous les composants de la composition. En règle générale, les mélanges de réactifs, de composés d'extinction, d'isocyanate et de fixateur sont combinés. Les deux derniers composants doivent être prémélangés séparément et filtrés lorsqu'un précipité se forme.

2. Pulvérisation avec de la mousse de polyuréthane à partir d'un pistolet spécial utilisant un compresseur (générateur de mousse).

3. Traitement de surface répété (si nécessaire).

Le coût moyen de la pulvérisation de mousse de polyuréthane en Russie

Comme vous le savez, les prix de divers biens et services peuvent varier selon les régions du pays. Ceci s'applique également à la pulvérisation de mousse de polyuréthane. Le coût de pulvérisation de 1 m 2 dépend de l'épaisseur de la couche et du volume de la commande. Plus la surface cultivée est grande, plus le prix au mètre carré est bas.

En moyenne, pour de petits volumes de travail, c’est-à-dire jusqu’à 200 m 2, la pulvérisation de mousse de polyuréthane coûte 550 à 630 roubles par m 2. Avec une augmentation de la surface à traiter, le prix au mètre carré diminue à environ 500-600 roubles.

Lors de l'estimation approximative de la pulvérisation de mousse de polyuréthane, le prix dépendra également de la hauteur des murs. En général, ces majorations sont exprimées en pourcentage du coût des services. Par exemple, les murs de traitement avec une hauteur de plus de 3 m coûteront 10 à 20% de plus, et le sous-sol avec des plafonds bas - 20%.

Le coût final de la pulvérisation de mousse de polyuréthane est calculé par les spécialistes des sociétés fournissant de tels services. Les travailleurs voient toujours les endroits les plus vulnérables pour que la chaleur s'échappe de la pièce. Par conséquent, les experts suggéreront certainement de traiter ces surfaces plusieurs fois.

Aujourd'hui, vous pouvez travailler vous-même avec de la mousse de polyuréthane. Pour ce faire, vous devez disposer d'un équipement spécial et de connaissances de base sur les composants pulvérisés. Le travail est toujours préférable de travailler ensemble.

Matériel de pulvérisation de mousse de polyuréthane bricolage

Les magasins de construction vendent des kits jetables pour la pulvérisation de mousse de polyuréthane sur de petites surfaces. Le plus souvent, ces ensembles sont constitués de deux cylindres. Dans l'un d'entre eux - un polyol avec du fréon 134, dans l'autre - l'isocyanate.

La conception de l'équipement prévoit le mélange des composants après avoir appuyé sur la gâchette du pistolet. Les tuyaux avec des composés sont connectés aux boîtes de vitesses. Dans les réservoirs, la pression et la température sont surveillées en permanence. En cas de violation de l'un des paramètres, le matériau s'emparera de plus mal, ce qui entraînera une augmentation de sa consommation.

Coût du matériel de bricolage pour la pulvérisation de mousse de polyuréthane

La distribution d'installations portables pour le travail indépendant avec de la mousse de polyuréthane est due au fait que dans les maisons privées, la surface à isoler peut être très petite. Les équipes de professionnels possédant un équipement coûteux ne se rendent tout simplement pas dans de telles installations, car elles ne sont pas rentables. Dans d'autres cas, les petits travaux seront très coûteux en raison de la longueur du montage des plantes. Les kits jetables sont conçus pour une utilisation sécurisée par les amateurs. Sur des surfaces inférieures à 20 m 2, elles sont bénéfiques.

Le coût moyen d'une installation unique varie de 16 000 à 30 000 roubles. Il contient environ 1 m 3 de mousse de polyuréthane. Le même volume de composition acheté dans une entreprise spécialisée coûtera plus de 30 000 roubles. Les avantages de le faire soi-même sont évidents.

Pulvérisation de mousse de polyuréthane bricolage

Tous les travaux doivent être effectués par beau temps. L'humidité élevée dans la rue et à l'intérieur peut gâcher un peu de mousse de polyuréthane. La pulvérisation à faire soi-même doit être réalisée en plusieurs couches. C'est l'un des principes fondamentaux du travail.

L'isolation en mousse de polyuréthane par pulvérisation débute par des surfaces complexes: cheminées, trappes de ventilation et conduites. Au même stade, vous devez fermer toutes les articulations qui sortent. La première couche est de préférence appliquée avec une épaisseur d'environ 14 mm. Après le durcissement, vous pouvez continuer à travailler.

Les deuxième et troisième couches sont appliquées l'une à l'autre avec un intervalle de temps court. Il est optimal de réaliser tous les travaux en une journée. Si cela n’est pas possible, vous devez préparer soigneusement la surface à chaque nouvelle couche. Avec une bonne planification du temps de travail, l'isolation d'une maison privée de taille moyenne peut être réalisée en 2-3 jours.

L'isolation phonique et thermique la plus efficace est considérée comme une structure composée de trois couches.

Avantages et inconvénients de la mousse de polyuréthane à pulvérisation automatique

Les travaux de pulvérisation sont effectués assez rapidement par des spécialistes disposant d'un matériel professionnel. Tout le travail prend 1-2 jours. La pulvérisation indépendante peut prendre plus de temps, car vous devez étudier attentivement les instructions et manipuler le matériel.

La mousse de polyuréthane, dont l’auto-pulvérisation n’est utile que dans de petites zones, gèle presque instantanément, quelle que soit la conception de l’installation. Cela prouve qu'il n'y a pas de différence entre les conceptions professionnelles et jetables.

Ainsi, dans chaque cas, la décision d'isolation indépendante ou professionnelle de la maison est prise par les propriétaires.

Avis de pulvérisation de mousse de polyuréthane

La plupart des propriétaires de maisons et d’appartements sont satisfaits de l’isolation thermique en mousse de polyuréthane. Cette méthode de chauffage des pièces est particulièrement pertinente pour les bâtiments comportant un grand nombre d'arches et d'autres éléments courbes.

La pulvérisation de mousse de polyuréthane, dont les critiques sont assez nombreuses, est populaire pour les balcons et les loggias. Une fois les travaux terminés correctement dans ces parties des appartements, il fait si chaud que vous pouvez sortir avec vos vêtements, même en hiver.

Ainsi, la pulvérisation de mousse de polyuréthane est un moyen efficace de réchauffer des maisons et des appartements privés.

Types de mousse de polyuréthane pulvérisée et technologie d'application

La mousse de polyuréthane est obtenue en mélangeant deux composants: le diisocyanate et le polyol. Les deux composants sont toxiques séparément, par conséquent, le travail est effectué avec des respirateurs. Lorsqu'elles sont mélangées, deux substances toxiques forment un polymère sûr - le polyuréthane - absolument neutre, qui ne réagit avec aucune substance. La mousse de polyuréthane après durcissement est absolument sans danger et est souvent utilisée dans l'industrie alimentaire.

Lorsque deux composants sont mélangés, il se forme un gaz actif qui libère principalement du dioxyde de carbone. Il s’avère être enfermé dans la coque de polyuréthane la plus fine qui soit, ce qui donne une grande isolation thermique (le dioxyde de carbone ne conduit pas bien la chaleur).

Le mélange des deux composants a lieu dans un pistolet spécial sous haute pression. Pour obtenir une mousse parfaite, les composants doivent être chauffés à 45 ° C (il existe des tuyaux d’alimentation chauffés et des réchauffeurs spéciaux). Sous pression, sous forme de poussière très fine, les composants sont mélangés dans un pistolet et pulvérisés sur la surface, où ils sont moussés, puis durcissent. C'est l'isolation avec de la mousse de polyuréthane.

Il adhère bien à toute surface sèche.

Pour obtenir les qualités déclarées du matériau, le diisocyanate et le polyol doivent être fournis dans des proportions égales. Même une légère augmentation de l'un ou l'autre composant affecte négativement les caractéristiques du matériau. Pire encore, s’il ya plus de diisocyanate, une telle mousse va rapidement «s’asseoir», puis s’effondrer et perdre ses caractéristiques d’isolation thermique. Si vous en faites trop avec un polyol, la situation est un peu meilleure - la mousse devient cassante, mais elle remplit ses tâches, même si sa conductivité thermique est supérieure à celle indiquée. C’est l’un des inconvénients de l’isolation en mousse de polyuréthane - le résultat final dépend en grande partie des qualifications des travailleurs et de la catégorie d’équipement utilisé.

Le mélange de composants dans des proportions prédéterminées est presque parfaitement précis avec des unités à haute pression. Par conséquent, lors du choix d'une entreprise, vous devez faire attention aux équipements dont elle dispose - avec des installations à basse pression, vous obtiendrez probablement une pulvérisation hétérogène avec des caractéristiques d'isolation thermique médiocres.

Mais un équipement différent ne fait pas tout. Il existe également différents types de mousse de polyuréthane par type de cellule et densité:

  • PPU léger à cellules ouvertes. Selon ses caractéristiques (conductivité thermique), elle ressemble beaucoup à la laine minérale, avec le même inconvénient principal: elle est hygroscopique et coûte en même temps beaucoup plus cher que la laine minérale. En d’autres termes, lorsqu’on utilise une mousse de polyuréthane légère (densité 9-11 kg / m 3), il sera nécessaire d’assurer son isolation hydro et à la vapeur de tous les côtés, afin d’organiser une façade ventilée afin d’évacuer tout excès d’humidité. Dans les avantages, vous pouvez enregistrer une isolation acoustique plus élevée (par rapport à la laine minérale). Il est très rarement utilisé pour l'isolation des murs extérieurs et des toits, car il ne gère tout simplement pas les tâches qui lui sont assignées - il est mouillé et perd ses propriétés d'isolation thermique. Pour autant, cela coûte plus cher que la laine minérale. Mais pour l'isolation des cloisons intérieures et des plafonds, il est utilisé avec succès (en combinaison avec toutes les couches isolantes hydro / vapeur), offrant également une bonne isolation acoustique.
  • Mousse de polyuréthane à cellules fermées. Quelle que soit sa densité, il n'est pas hygroscopique, il "adhère" très bien à presque toutes les surfaces, à l'exception du polyéthylène. Il y a les types suivants:
    • La densité moyenne est de 28 à 32 kg / m 3. La solution standard pour l’isolation thermique projetée sur les murs, les plafonds et les toits non exploitables. Il offre une bonne isolation thermique avec un coefficient de conductivité thermique de 0,02 à 0,028 (pour l'air, il est de 0,022, inférieur uniquement pour le vide). La perméabilité à la vapeur est moyenne - 0,05 (comparable au bois).
    • Densité moyenne pour combler les cavités. Les caractéristiques sont similaires à celles décrites ci-dessus, mais il se dilate plus lentement et ne gèle qu'après avoir complètement moussé. Il est utilisé lors de l'installation de murs stratifiés, de toits, etc.
    • PPU de haute densité - 40-80 kg / m 3. Il est utilisé pour réchauffer les toits exploités, sous chape, dans d'autres endroits soumis à une charge mécanique élevée. En raison de la densité plus élevée, le coefficient de conductivité thermique est légèrement supérieur - 0,03 à 0,04, la perméabilité à la vapeur est la même - 0,05.

En ce qui concerne les prix, le moins cher est la mousse de polyuréthane à cellules ouvertes et légère. Mais si vous ajoutez la nécessité d'un dispositif d'isolation hydraulique et à la vapeur, le prix de l'isolation ne sera généralement pas si bas. Dans le même temps, il est toutefois irréaliste de parvenir à une isolation parfaite et il se peut que ce type d’isolant en PPU soit froid. Pour que vous puissiez naviguer dans les prix, nous donnons des prix approximatifs pour différents types de PPU (matériau + travail):

  • lumière avec une cellule ouverte de 180 $ par mètre cube,
  • densité moyenne à cellules fermées - à partir de 650 $ par mètre cube.

Réchauffer avec de la mousse de polyuréthane sur des murs en bois ne posera pas de problème - ils ont le même coefficient de conductivité thermique

La mousse de polyuréthane à cellules fermées, par mètre cube, coûte beaucoup plus cher, mais ne nécessite aucune couche supplémentaire, à l'exception de la finition. Ne craignant ni l’eau ni la vapeur, il s’acquitte de sa tâche depuis plus de 25 ans. Le prix exact de l'isolation avec le PPU expansé dépend de sa densité et de l'épaisseur de la couche, de la taille de la surface pulvérisée. Il est considéré individuellement.

Avantages et inconvénients

Commençons par les avantages:

  • A ce jour, l'isolation en mousse de polyuréthane est la plus efficace. Cela est dû à la structure cellulaire de cet isolant et au dioxyde de carbone enfermé dans les cellules. Idéalement, ce système donne un coefficient de conductivité thermique de 0,02, même inférieur à celui de l'air (0,022).
  • Une pulvérisation continue sans soudure qui supprime la présence de ponts thermiques, augmentant encore l'efficacité de l'isolation.
  • La possibilité de pulvériser sur la surface des formes les plus complexes.
  • Faible hygroscopicité. Parallèlement au réchauffement, vous améliorez les caractéristiques d'étanchéité de la surface. Cette propriété est utilisée pour réchauffer les fondations, les puits et autres structures similaires.

Lors du chauffage des fondations de la maison avec de la mousse de polyuréthane, le problème de son imperméabilisation est résolu simultanément

Comme vous pouvez le constater, une liste décente d’avantages contribue au fait que l’isolation thermique en mousse de polyuréthane gagne progressivement en popularité. Mais il y a des inconvénients:

  • Prix ​​élevé - 1,5 à 2 fois plus élevé qu'avec une isolation en laine minérale. Mais si vous calculez pour l'année de service, cela ne coûtera pas plus cher.
  • Le résultat final dépend fortement de l'équipement utilisé et de l'expérience du pollen. De bons résultats ne sont obtenus qu'avec le plein respect de la technologie.

Isolation thermique avec un sol en mousse de polyuréthane dans le grenier

Le principal facteur limitant la propagation de l'isolation en PPU est le prix élevé. Bien que, comparés au coût de l’isolation avec de la mousse de polystyrène extrudé, les prix ne semblent pas si élevés et malgré le fait que l’isolation thermique projetée est empilée plusieurs fois plus rapidement, il donne un meilleur résultat. En général, si vous envisagez de réchauffer votre maison, cette technologie mérite d'être explorée.

Conditions d'application et préparation de la surface

Même avec une bonne adhérence, qui se caractérise par un réchauffement avec de la mousse de polyuréthane, la préparation de la surface ne sera pas superflue. Tout d'abord, vous devez supprimer tout ce qui s'effrite - et tout d'abord la vieille peinture. Les taches graisseuses sont également soumises à l’élimination et à la neutralisation obligatoires. Ils ne devraient pas être.

Le PPU est appliqué sur des surfaces sèches et sans graisse.

Tout ce qui ne devrait pas être recouvert de mousse devrait être recouvert de polyéthylène fixé sur du ruban adhésif. Il est nécessaire de le fixer avec soin, sans espace - il est difficile de déchirer la mousse.

Lors de l'isolation du toit avec de la mousse de polyuréthane, il existe deux manières d'appliquer une isolation thermique. Premièrement, ils fabriquent une caisse permanente permanente sur laquelle de la mousse est versée. Le second - faire un cadre temporaire, composé de deux plans parallèles.

Si les murs extérieurs du bâtiment sont isolés avec de la mousse de polyuréthane, une finition est supposée. Et après le nettoyage de la surface, il faut veiller à renforcer quelque chose - cela ne fonctionnera pas avec de la mousse. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. Il a un équipement de pulvérisation. Pour le fonctionnement de l'appareil à haute pression, une tension de 380 V. est nécessaire.Si vous ne disposez que de 220 V, un générateur est généralement démarré, ce qui produit la tension requise. Un appareil à basse pression peut fonctionner à partir d'un réseau 220 V, mais, comme mentionné ci-dessous, la qualité de l'isolation thermique sera considérablement moins bonne.

Habituellement, seuls des tuyaux sont tirés dans la maison ou autour de la maison, à travers lesquels des composants pour la formation de mousse sont introduits dans le pistolet. C'est commode. Les travailleurs qui pulvérisent des isolants thermiques portent des vêtements de protection, un respirateur, des gants et des lunettes de protection. Un appareil de protection respiratoire est nécessaire, car les composants de la mousse sont toxiques avant le durcissement et tout le reste est nécessaire pour protéger la peau de la pénétration de PPU, qui est alors impossible à déchirer.

La mousse est appliquée de bas en haut, par petites portions. Tout verser, sans passes, en essayant d'empêcher la formation de coquillages. Lorsque la mousse se dilate, assurez-vous que l'épaisseur de la couche n'est pas inférieure à celle requise. Une fois la mousse durcie, le surplus peut être coupé, mais vous ne pouvez pas combler le manque.

Paramètres d'isolation pulvérisée

Il convient de mentionner tout de suite que, comme pour toute autre isolation, il est préférable d’isoler les murs des bâtiments de l’extérieur. Si vous isolez de l'intérieur, le mur extérieur gèlera. Le nombre de cycles de dégivrage / congélation qu’il peut supporter dépend du matériau, mais il est rare qu’une telle maison ait une durée de vie supérieure à 10 ans.

Lors de l'isolation avec de la mousse de polyuréthane de l'extérieur, une finition externe est nécessaire - la surface a un aspect très peu attrayant. Mais pas de problèmes de gel des murs, le bâtiment durera longtemps.

Il n'y a pas de problèmes avec le toit. Les matériaux de toiture sont conçus pour la congélation répétée, de sorte que le toit puisse être isolé avec de la mousse de polyuréthane de l'intérieur, en le vaporisant directement sur le «mauvais côté» du matériau de toiture ou sur la caisse.

L'isolation thermique pulvérisable peut être appliquée sur n'importe quelle surface et le toit peut être isolé de l'intérieur

À l'extérieur, pour isoler la maison ou de l'intérieur, triée. Parlons maintenant un peu de l’épaisseur de la couche. Le réchauffement avec de la mousse de polyuréthane est généralement effectué avec une grande épaisseur. Cela n’est pas dû au fait que petit n’est pas suffisant. Habituellement, à cause des caractéristiques techniques, une épaisseur d'isolation de 2 à 3 cm est requise et au moins 5 cm est réalisée, de sorte que, quelles que soient les conditions, le point de rosée apparaît dans l'épaisseur de l'isolation et non dans le matériau du mur. Puisque le PPU est non hygroscopique, il ne peut pas être mouillé, la condensation ne se produit tout simplement pas et l'excès d'humidité dû à la perméabilité à la vapeur du matériau est éliminé naturellement.

Variétés et détails sur le PPU

La méthode de pulvérisation peut s’appliquer à plusieurs types d’isolants:

  • carbure-formaldéhyde polystyrène - pénoizol (KPF), qui nécessite un générateur de mousse. La composition est mélangée à de l’eau pour former une mousse. Quand elle durcit, elle devient une mousse de montage.
  • Isolant céramique liquide sous forme de suspension, adapté à tous les types de surfaces (brique, béton, bois, métal, plastique, etc.). Sûr, tolère la coloration, le papier peint, le plâtrage,
  • la mousse de remplissage, qui convient au chauffage de n'importe quelle pièce, est inodore et, après solidification, prend une structure cellulaire et retient bien la chaleur. Durable et adapté aux immeubles de grande hauteur.

L'isolation de polyuréthane pulvérisée est un type de mousse. Ces matières plastiques remplies de gaz sont obtenues lors du processus de moussage et de la solidification ultérieure de certains mélanges liquides. Les cellules de la substance obtenue sont remplies de dioxyde de carbone, d'air, parfois d'autres gaz sont utilisés.

Environ 98% du volume de cette isolation est occupé par du gaz, 2% seulement représentent des matières solides. Cette circonstance détermine la caractéristique principale des plastiques remplis de gaz de ce type - faible densité.

Fabricants et prix populaires

Les fabricants d'isolants en aérosol les plus populaires sont les suivants:

  • SEALECTION pour usage intérieur
  • HEATLOK SOY, qui peut être utilisé en interne et en externe,
  • Ecothermix 300 (pour travaux en extérieur avec 92% de cellules fermées) et Ecothermix 600 (pour travaux en intérieur avec cellules ouvertes).

Les prix approximatifs de l'isolation thermique externe avec une couche de mousse de 2,5 cm / m2 peuvent atteindre 500 roubles, pour une couche de 5 cm / m2 - jusqu'à 800-900 roubles. L'isolation thermique interne nécessite une couche d'au moins 10 cm / m2 et nécessite environ 500 à 600 roubles pour une densité de 10 kg / m3. Sur les murs et les fondations, les coûts seront proches de l'isolation interne. Le prix comprend également le coût des équipements et des équipements de travail.

Les avantages

La qualité la plus remarquable pour l'utilisateur est la facilité de transport et l'économie. La mousse de polyuréthane est stockée dans de petits conteneurs en métal suffisamment légers et très pratiques pour le transport et le stockage. Ce matériau n'est absolument pas toxique, il est donc sans danger pour la santé humaine et les animaux domestiques.

Cette propriété de la mousse de polyuréthane est particulièrement importante pour réchauffer une pièce de l'intérieur. Ni les changements de température, ni les interactions avec le liquide ne provoquent la libération de substances nocives par ce matériau, de sorte que tout le processus peut être effectué de votre propre main sans avoir recours aux services de spécialistes.

Avantages supplémentaires

L'isolation thermique pulvérisée absorbe bien le bruit et possède d'excellentes propriétés d'étanchéité. Cela signifie que l'humidité ne s'accumulera pas dans vos murs et que les champignons ne se développeront pas. Que ce soit pendant la saison froide ou chaude, la maison maintiendra une atmosphère confortable dans la plage de température souhaitée.

Puisque l'isolation thermique projetée est appliquée en une couche, il n'y a pas de joints ni de joints dans le revêtement. Cela signifie qu'il n'y aura aucune fuite de chaleur précieuse, même dans les zones les plus problématiques.

Le PPU comprend diverses substances anticorrosion. Par conséquent, lors de l'application de mousse de polyuréthane sur des surfaces métalliques, une couche est formée qui retient la chaleur tout en protégeant le métal de l'humidité et de la rouille.

La mousse de polyuréthane s'enflamme lentement et s'atténue rapidement en l'absence d'oxygène. Par conséquent, les chances de s'enflammer sont très faibles. Si vous souhaitez réduire la probabilité d'inflammation à zéro, vous devez traiter le revêtement avec une couche de peinture spéciale.

Types d'application

La technologie de l'isolation thermique avec mousse de polyuréthane permet une isolation thermique lors de la construction initiale et de la révision du bâtiment. L'isolation thermique pulvérisée en PPU est largement utilisée pour l'isolation:

  • les toits de divers bâtiments,
  • murs de bâtiments industriels et résidentiels,
  • magasins de légumes et entrepôts réfrigérés,
  • pipelines, réservoirs technologiques, locaux non résidentiels.

L'isolation par pulvérisation peut être réalisée sur des surfaces telles que le béton armé, l'aluminium, le ciment d'amiante, le béton, les composites, etc. En raison de ses propriétés, la mousse de polyuréthane adhère parfaitement à toutes les surfaces et remplit complètement les fissures et les fissures.

Préparation au travail

Le processus de réchauffement est tout à fait capable de fabriquer n'importe quel hôte. L'isolation thermique projetée nécessitera deux composants:

  • mélange préparé d'agents d'expansion, de composants en polyester, de régulateurs de mousse et d'agents d'extinction,
  • une substance à base d'isocyanate.

Le premier ingrédient est complètement secoué. Habituellement, un mécanisme de mélange est utilisé pour cela, le travail à faire soi-même peut ne pas donner la précision souhaitée. L'isocyanate est soigneusement vérifié pour les impuretés. S'ils sont trouvés, le deuxième ingrédient est chauffé à 700 ° C et mélangé. Avant utilisation, le mélange est filtré à travers un tamis métallique. Les composants sont utilisés dans un rapport 1: 1.

Il est important de se rappeler que les ingrédients ne doivent pas être en contact avec de l'eau, de la vapeur ou de l'air humide. Aucun corps étranger ne devrait y pénétrer. Les conteneurs dans lesquels les composants d'isolation restent doivent être bien fermés.

Tous les ingrédients sont mieux utilisés à court terme, immédiatement après la préparation.

Matériel de pulvérisation

L'ensemble du processus d'application de l'isolation en mousse est réalisé par des machines à basse pression. En plus des machines, pour le travail, vous aurez besoin de:

  • lunettes de sécurité
  • vêtements et chaussures de travail, gants de caoutchouc ou de coton,
  • équipement supplémentaire: masque à gaz, thermomètre et respirateur.

Préparation de la surface pour l'application

Avant de commencer à pulvériser de la mousse, vous devez préparer la surface de travail. Pour ce faire, il est nettoyé de la saleté et essuyé. Sur la surface, il ne doit pas y avoir de fissures et de bosses d'un diamètre supérieur à 6 mm, sinon le réglage (adhérence) sera incomplet. Si le jour prévu pour le travail pleut ou s'il y a une humidité accrue, ne commencez pas à appliquer de la mousse.

Choisissez un jour sec et ensoleillé pour des travaux pour lesquels la température de la surface de travail ne dépasse pas 30 ° C. Si la surface est chaude, la consommation de mousse sera supérieure à la normale en raison d'une mauvaise formation de mousse.

Comment est l'application

Sur les deux récipients utilisant une pompe, un mélange est recueilli dans une certaine quantité. Ensuite, le pistolet distributeur, dans lequel se trouve une buse, est rempli du mélange. Le compresseur met le pistolet sous pression à une valeur spécifique.

Les composants du mélange sont mélangés et tombent sur la surface de travail. Une mousse épaisse se forme, qui se refroidit et durcit assez rapidement. Tous les équipements sont équipés de capteurs électroniques qui surveillent la pression de travail dans les tuyaux et les réservoirs, la température de l'air et plus encore.

Technologie de travail

La pulvérisation doit être à l'état liquide. Aux basses températures de surface, une fine couche de mousse est appliquée pour l'isoler. Une fois le durcissement de la couche préliminaire terminé, le processus de réchauffement peut être poursuivi.

La mousse de polyuréthane est d'abord appliquée sur des surfaces difficiles à atteindre - trous de ventilation, cheminées, sections de murs complexes, etc. Chaque couche de mousse suivante n'est appliquée qu'après le durcissement complet de la couche précédente. L'épaisseur standard de l'isolant appliqué ne dépasse pas 1,5 cm.Pour une isolation optimale, il est nécessaire d'appliquer au moins trois couches de mousse.

Même si le domaine de travail est vaste, il est nécessaire de terminer tous les travaux en une journée. Si cette condition n'est pas remplie, vous devez nettoyer à nouveau la surface au début de la prochaine étape.

Les parties de la surface sur lesquelles aucune pulvérisation ne sera effectuée doivent être protégées de la mousse avec un morceau de matière dense.

Précautions de sécurité

Bien que les PUF ne soient pas toxiques, leur utilisation peut provoquer des accidents. Afin d'éviter cela, des mesures de sécurité de base doivent être suivies.

Les principales caractéristiques de sécurité du processus d'isolation sont des équipements utilisables et des vêtements de protection. L'ensemble du processus de pulvérisation est mieux réalisé dans une combinaison spéciale dans laquelle la peau humaine sera complètement protégée du contact avec le PUF. Les muqueuses de l'œil doivent être recouvertes de lunettes, les voies respiratoires avec un respirateur ou un masque à gaz.

Les instructions aideront les débutants à préparer correctement la composition pulvérisée et à charger cet appareil de chauffage avec un pistolet de construction. Il est également nécessaire de disposer d'un solvant spécial pour le rincer immédiatement si des gouttes de mousse isolante tombent sur la peau. Le coût du travail est déterminé individuellement et dépend de la complexité de la surface de travail et de l'épaisseur de la mousse appliquée. Le prix exact de l’isolation ne peut être annoncé qu’après une inspection visuelle du bâtiment.

Pin
Send
Share
Send
Send